Технология гибки профиля ПВХ.

2.1 Подготовка профиля для гнутья арки происходит по схеме:
«длина дуги + 400 мм технологический запас».
Добавляется этот запас для подрезки концов из-за возможной деформации их после
гнутья.
2.2 Дальнейший этап в подготовке профиля заключается использование внутренних
вставок производства Аркатерм. Которые заполняют все внутренние отсеки профиля и
при гнутье предотвращают отклонения от правильной формы арки.
Перед тем как оснастить профиль вставками, надо их предварительно прогреть в печи.
Извлекаются вставки из профиля после гнутья через 3-4 минуты.
2.3. Многие производители окон при гибки арок используют в качестве заполнения камер
профиля стеклобисер, который приводит к деформации профиля после нагрева, так как не
может поддерживать конфигурацию камеры из-за своей сыпучести. Этого не произойдет
если использовать цельные внутренние вставки, которые после нагрева не теряют своей
формы и не нарушают конфигурацию камер профиля.
2.4. Время прогрева профиля в печи зависит от самого профиля (качества пвх, марки и
системы профиля (58,60,70, 80 и тд.). Чтобы это определить делается закладка
небольшого отрезка профиля (20-30см), той марки с которой будет производиться в
дальнейшем работы, в предварительно разогретую печь (130-150°) и производится отсчет
времени до тех пор пока профиль не станет эластичным. Как правило эластичность
профиля достигает на промежутках времени от 10-20мин. в зависимости от системы
профиля.
2.5. Электропотребление печей производства Аркатерм в зависимости от модели:
Длина печи 3200 мм — 1.8 кВт
Длина печи 4200 мм — 2.4 кВт
2.6. Количество рабочих лиц на изготовление арки достаточно двоих человек.
● 2.7 Этапы гибки:

  1. Рассчитать нужный радиус. Для этого нужно вычесть ширину профиля
    квартирной стороны из радиуса и высоты чистового размера арки. Полученный
    результат расчертить на гибочном столе
    2.Сделать выкладку шаблона со стороны стеклопакета по расчерченному радиусу,
    фиксируя его присосками.
  2. Подготовить и оснастить профиль согласно пунктам 2.1 и 2.2
  3. Заложить профиль в печь предварительно выполнив условие пункта 2.4.
  4. По истечении времени достать из печи разогретый профиль начиненный
    вставками и быстро сделать выкладку по зафиксированному ранее шаблону на
    столе. Обжим и фиксация профиля с монтажной стороны производиться так же
    шаблоном. Далее придавить его с верху по всей площади стеклом (или любой
    другой ровной поверхностью с грузом).
  5. Извлечь вставки придерживаясь пункта 2.2 и дождаться полного остывания
    профиля, (чтобы ускорить процесс остывания, можно использовать
    принудительный обдув из компрессора).
    2.8 Нюансы гибки заключаются в возможной легкой деформации паза под уплотнитель,
    которая устраняется с помощью монтажного фена.